ภูมิหลังของโครงการ: บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในประเทศที่มีชื่อเสียงแห่งหนึ่งใช้ Direct Parts Marking (DPM) เพื่อตรวจสอบและติดตามคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ระดับมืออาชีพและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ก่อนการเปิดตัวเครื่องอ่านบาร์โค้ดแบบตายตัว บริษัทใช้เครื่องสแกนบาร์โค้ดแบบมือถือเพื่ออ่านบาร์โค้ด ประสิทธิภาพต่ำ อัตราความสำเร็จในการอ่านบาร์โค้ดต่ำ และสิ้นเปลืองแรงงาน สายการผลิตแต่ละสายต้องการบุคคลเฉพาะในการสแกนบาร์โค้ด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและผลผลิต ผู้จัดการหวังที่จะติดตั้งเครื่องสแกนอุตสาหกรรมแบบคงที่หนึ่งเครื่องหรือมากกว่าในแต่ละสายการผลิตเพื่ออ่านโค้ด 1D หรือ 2D ในตำแหน่งต่างๆ ในทุกทิศทาง
เมื่อพิจารณาถึงลักษณะของกระบวนการผลิต เวิร์กสเตชัน และส่วนประกอบ โดยทั่วไป บาร์โค้ดบนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กและมีความหนาแน่นสูง และใช้บาร์โค้ด 2D QR บ่อยขึ้น ซึ่งหมายความว่า อุปกรณ์อ่านบาร์โค้ดมีความต้องการค่อนข้างสูง เช่น ประสิทธิภาพการอ่านที่มีความหนาแน่นสูง ซึ่งสามารถอ่านรหัส QR ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ สามารถติดตั้งบนสายพานลำเลียงระหว่างแต่ละสถานีหรือรวมเข้ากับอุปกรณ์ที่ต้องการขนาดที่เล็กและติดตั้งง่าย Fixed และอื่นๆ
วิธีแก้ปัญหา: หลังจากที่เข้าใจความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าแล้ว ราคินดาก็ได้เปิดตัวเครื่องอ่านบาร์โค้ดอุตสาหกรรมแบบคงที่คุณภาพสูง LV3000U plus ซึ่งสามารถแทนที่เครื่องสแกนบาร์โค้ดอุตสาหกรรมราคาแพง เช่น Cognex และ Datalogics อ่านบาร์โค้ดสองมิติที่ถูกต้อง ขนาดกะทัดรัด ดีไซน์กะทัดรัด สามารถแก้ไขได้ง่ายในสายการผลิตหรือรวมเข้ากับอุปกรณ์ USB เสริมหรือการสื่อสารแบบอนุกรม รองรับวิธีการทริกเกอร์ที่หลากหลาย เมื่อเทียบกับแบรนด์ต่างประเทศอื่นๆ ที่เป็นประเภทเดียวกัน ของผลิตภัณฑ์ มีความได้เปรียบด้านต้นทุน
ประโยชน์ของโซลูชัน: โซลูชันแอปพลิเคชันนี้เกินความคาดหมายสำหรับความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของบริษัทและการควบคุมผลิตภัณฑ์สายการประกอบต่างๆ แทนที่การอ่านโค้ดแบบแมนนวลแบบเดิมด้วยเครื่องสแกนแบบตายตัว ปรับปรุงระบบอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และประหยัดค่าแรง
หลังจากติดตั้ง LV3000U plus เครื่องสแกนความเร็วสูงแบบตายตัวแล้ว เครื่องจะเข้ามาแทนที่เครื่องสแกนบาร์โค้ดแบบมือถือโดยสิ้นเชิง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมากและช่วยประหยัดแรงงานในระดับสูงสุด หากไม่อ่านบาร์โค้ด จะมีการแจ้งเตือน และโปรแกรมจะควบคุมเวลาปลุก แจ้งให้บุคลากรที่เกี่ยวข้องแก้ไขปัญหาภายในเวลาที่มีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงความสามารถในการติดตามผลิตภัณฑ์หลังจากเกิดปัญหา และเครื่องอ่านบาร์โค้ดไม่ต้องการการแทรกแซงการดำเนินการด้วยตนเอง ซึ่งช่วยปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของบริษัทอย่างมาก
